新旧コンクリートを強固に一体化させるためのヒント | Conmix
改修、修復、増築プロジェクトにおいて最もよく見られる課題の一つは次のとおりです。 新しいコンクリートが既存のコンクリートと確実に接着するようにするにはどうすればよいでしょうか？
一見単純に聞こえるが、実際には建設現場で最も頻繁にミスが発生する作業の一つである。新しいコンクリートが古いコンクリートの表面に「くっつく」だけでは不十分であり、両者が構造的に結合し、一体化した構造体として機能する必要がある。
この接合部が破損すると、接合線に沿って必ず亀裂が生じます。そうなると、高額な修繕費用、無駄な労力、そしてプロジェクトの遅延につながります。
古いコンクリートと新しいコンクリートの接着が難しい理由
解決策を議論する前に、まず課題を理解することが重要です。
既存のコンクリートは既に水和反応と硬化が完了しています。表面は通常滑らかですが、粉塵、油、レイタンス、その他の物質が付着している可能性があり、これらが適切な接着を妨げます。そのため、新しいコンクリートと一体化するために必要な自然な接着力は失われています。
一方、新しく打設されたコンクリートは硬化するにつれて収縮します。この収縮により、接合部に微細な隙間が生じる可能性があります。さらに、古いコンクリートと新しいコンクリートでは弾性係数が異なるため、荷重に対する反応が異なり、接合部でのひび割れが発生する可能性が高まります。
アメリカコンクリート協会によると、古いコンクリートと新しいコンクリートの接合部（施工継ぎ目）における不具合は、補修されたコンクリート構造物の早期劣化の主な原因の一つである。
新旧コンクリートの接着手順ガイド
ステップ1 – 既存のコンクリート表面の準備
これは最も重要な工程です。既存のコンクリート表面は、清潔で粗く、接着を妨げる可能性のある汚染物質が一切付着していない状態である必要があります。
必要な準備：
- 粗骨材が露出するまで、スチールワイヤーブラシ、チッピング、またはサンドブラストを使用して表面を粗くする。
- 高圧水ジェットを使用して、ほこり、油、塗料、レイタンス、および破片をすべて除去します。
- 油汚れが付着した表面は、まずアセトンで洗浄してください。
- 鉄筋が露出して腐食している場合は、錆を除去し、防錆剤を塗布してください。
- 設置の約2時間前に、表面をきれいな水で濡らしてください。
- 表面は SSDの状態（表面乾燥飽和状態）湿っているが、水たまりがない状態
推奨製品：CONMIX HKRMA-1 — 防錆剤
既存の鉄筋が腐食し始めた場合、HKRMA-1は理想的な解決策です。この灰色の粉末は、
- コンクリートの密度を高める
- アルカリ凝集反応を阻害する
- 硫酸塩侵食に対する耐性を向上させる
- 圧縮強度を最大で 120日後に25%
- 超えることができる 1年後、筋力が60％向上
ステップ2 – 接着剤を塗布する
古いコンクリート表面が清掃され、SSD状態になったら、次のステップは接着剤を塗布することです。この接着剤は、古いコンクリートと新しいコンクリートの間の接着橋として機能します。
既存のコンクリート表面に浸透し、微細な孔を埋め、強固な遷移層を形成することで、 化学的および機械的結合。
推奨製品：CONMIX HK-JMJ — コンクリート界面剤
微結晶技術を用いて配合された単一成分のドライモルタルで、特に新旧コンクリートの接着用に設計されています。
応用：
- 水と以下の比率で混ぜる 1:4–7
- ローラーまたは機械式スプレーを使用して塗布してください。
- 接着層がまだ活性状態にあるうちに新しいコンクリートを打設する。
性能仕様：
- せん断接着強度：
- 7日間： ≥1.0 MPa
- 14日間： ≥1.5 MPa
- 引張接着強度：
- ≥0.4～0.6 MPa さまざまな暴露条件下において
- 不浸透性：
- 50cmの水柱下で24時間経過後も漏水なし
コンクリート、レンガの壁、軽量気泡コンクリートブロック、床、地下室、プールなどに適しています。
ステップ3 – 適切な補修用モルタルまたはコンクリートを選択する
すべてのコンクリートやモルタルが接着用途に適しているわけではありません。理想的な補修材は以下の条件を満たす必要があります。
- 初期強度が高い
- 低収縮または収縮補償
- 既存のコンクリートとの優れた適合性
推奨製品：CONMIX HK-JHW — ポリマー防水モルタル
主な利点：
- 既存コンクリートへの高い接着強度
- 乾燥時の収縮が最小限
- 優れた耐食性
- 収縮補償性能
応用：
- 水と以下の比率で混ぜる 1:5–7
- こてまたは硬い毛のブラシを使って塗布してください。
- 使用範囲 0.5～1時間
- カバレッジ： 7～8 kg/m² で 厚さ8～10mm
ステップ4 – 狭い目地にはグラウトモルタルを使用する
従来のコンクリートでは浸透できない狭い隙間、空隙、またはプレストレストダクトには、無収縮グラウトモルタルが最適な選択肢です。
推奨製品：CONMIX HK-GJL — グラウトモルタル
特徴：
- 縮まない
- 自動水平調整機能
- 高い流動性
- 水中での使用にも適しています
圧縮強度：
- 1日: ≥25 MPa
- 3日間： ≥40 MPa
- 7日間： ≥50 MPa
- 28日間： ≥60 MPa
27℃における膨張率： 0.30～1.40%
こんな方に最適です：
- アンカーボルト
- 橋梁支承
- 機械基礎
- プレキャストコンクリート
- 水中構造物
ステップ5 – 接合部のひび割れを防ぐ
適切な接着を行ったとしても、接合部は収縮ひび割れを起こしやすい状態が残ります。最善の解決策は、新しいコンクリートにひび割れ防止剤を混入することです。
推奨製品：CONMIX HK-KF — 膨張性繊維系ひび割れ防止防水剤
均一に分散されたポリプロピレン繊維（6～9mm）を含み、これが微細な補強材として機能する。
利点：
- 初期ひび割れを軽減する 60～80％
- 防水性能を向上させ、 P20
- 耐衝撃性と耐摩耗性を大幅に向上 50%
推奨用量： セメント重量の8～12％
さまざまな関節疾患に対応する専門的なソリューション
道路補修および水平面工事用
水平面は、交通荷重、振動、温度変化などの大きな負荷にさらされる。
推奨製品：CONMIX HK-XB — 道路用速乾性補修モルタル
筋力パフォーマンス：
- 4時間: ≥20 MPa
- 28日間： ≥30 MPa
追加するだけ 水分含有量13～15％よく混ぜ合わせれば、修理したエリアは1時間以内に交通を再開できます。 1時間。
湿潤環境または地下環境向け
地下室、トンネル、湿気の多い場所には、防水接着システムが必要です。
おすすめ商品：CONMIX HK-DL — シーリングキング
流水条件下でも施工可能な、剛性の高い防水シーリング材。
カバレッジ：
- 非透過性表面： 2.0 kg/m²
- 高い透過性を持つ表面： 3.0 kg/m²
こんな方に最適です：
- 能動的な漏洩防止
- 緊急封鎖
- 構造修復前の前処理
避けるべきよくある間違い
- 汚れた表面に直接注ぐ
- 接着剤を省略する
- 乾燥しすぎている表面や湿りすぎている表面に塗布する
- 補修に普通のコンクリートを使用する
- 治癒期間を怠る（最低7日間は必須）
国際規格および参照文献
- ACI 318-19 — 構造用コンクリートに関する建築基準法の要件
- ACI 546R-14 — コンクリート補修ガイド
- ASTM C881 — コンクリート用エポキシ樹脂接着システム
- SNI 03-2847-2019 — 建築物における構造用コンクリートの要件
- 1504-4年 — コンクリート補修用構造接着システム
CONMIX社製コンクリート接着製品の概要
| 作業段階 | 関数 | コンミックス製品 |
| 腐食した鉄筋の準備 | 腐食防止およびコンクリート強化 | HKRMA-1 |
| 接着層 | コンクリート界面剤 | HK-JMJ |
| 一次補修モルタル | ポリマー補修モルタル | HK-JHW |
| 狭い隙間／プレストレスダクト | グラウトモルタル | 香港-GJL |
| 接合部のひび割れ防止 | 繊維系ひび割れ防止剤 | HK-KF |
| 道路および路面の補修 | 速乾性補修モルタル | HK-XB |
| 濡れた箇所／漏水箇所 | シーリングと防水 | 香港-DL |
結論
新旧コンクリートの接合は、安易に行える作業ではありません。適切な下地処理、適切な接着剤、高品質の補修材、そして正確な施工技術が必要です。これらの要素がすべて揃って初めて、強固で耐久性に優れた、真に一体化した接合が実現します。
PT Far East Conmix Indonesiaは、接着剤や補修モルタルからグラウト材やひび割れ防止剤まで、このプロセスのあらゆる段階に対応する包括的なソリューションを提供しています。
CONMIX製品はすべて以下の基準で製造されています。 ISO 9001:2015 そして ISO 14001:2015 これらの規格は、ジャカルタ・バンドン高速鉄道、ワスキタ・カルヤ社のプロジェクト、ウィジャヤ・カルヤ社の開発など、インドネシアの主要なインフラプロジェクトで成功裏に活用されている。
国際的な品質、地域密着型の技術サポート、そして競争力のある価格設定――これこそがCONMIXの強みです。