میکروسیلیس HK-GH
ویژگیهای عملکرد
این محصول عمدتاً با استانداردهای GB/T 27690-2023 "دوده سیلیس برای ملات و بتن" و GSO ASTM C1240:2024 "مشخصات استاندارد برای دودهی سیلیس مورد استفاده در مخلوطهای سیمانی" مطابقت دارد. هنگامی که مقدار مناسبی از دودهی سیلیس به محصولات سیمانی و افزودنیهای بتن اضافه میشود، میتواند مقاومت فشاری، خمشی، نفوذناپذیری، ضد خوردگی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش را در مراحل مختلف به طور قابل توجهی بهبود بخشد، عمر مفید را به طور قابل توجهی افزایش دهد و استحکام محصول را به طور قابل توجهی افزایش دهد. موارد اصلی به شرح زیر است:
۱. افزایش مقاومت: مقاومت فشاری و خمشی بتن را به میزان زیادی افزایش میدهد. وقتی ۵٪ تا ۱۰٪ میکروسیلیس اضافه شود، مقاومت فشاری میتواند ۱۰٪ تا ۳۰٪ و مقاومت خمشی میتواند بیش از ۱۰٪ افزایش یابد.
۲. افزایش چگالی: عملکرد نفوذناپذیری ۵ تا ۱۸ برابر و مقاومت در برابر کربناتاسیون بیش از ۴ برابر بهبود مییابد.
۳. مقاومت در برابر یخزدگی: پس از ۳۰۰ تا ۵۰۰ چرخه سریع انجماد-ذوب، مدول الاستیسیته نسبی بتن حاوی میکروسیلیس ۱۰ تا ۲۰ درصد کاهش مییابد، در حالی که این مقدار برای بتن معمولی پس از ۲۵ تا ۵۰ چرخه ۳۰ تا ۷۳ درصد کاهش مییابد.
۴. مقاومت اولیه: بتن حاوی میکروسیلیس دوره القا را کوتاه میکند و ویژگی مقاومت اولیه را دارد.
۵. ضد سایش و ضد حفرهزایی: قابلیت ضد سایش بتن حاوی میکروسیلیس ۰.۵ تا ۲.۵ برابر بیشتر از بتن معمولی و قابلیت ضد حفرهزایی آن ۳ تا ۱۶ برابر بیشتر است.
شاخصهای فنی
اقلام | شاخصهای فنی | ||
محتوای دی اکسید سیلیکون | ≥۸۵٪ | ||
رنگ | خاکستری-سفید | ||
مساحت سطح ویژه | ≥ ۱۵ متر مربع بر گرم؛ | ||
مقدار PH | ۶-۸ | ||
شاخص فعالیت پوزولانی | ۹۰٪ یا بیشتر | ||
میزان رطوبت | ≤ ۳٪ | ||
ضرر در احتراق | ≤ ۶٪ |
دامنه کاربرد
میکروسیلیس عمدتاً در بتن با مقاومت بالا، مواد نسوز بدون شکل، ملات خشک (آماده)، مواد دوغاب ریزی با مقاومت بالا و بدون انقباض، کفپوش صنعتی مقاوم در برابر سایش، ملات تعمیری، ملات پلیمری، ملات عایق حرارتی، بتن ضد نشت، بتن خود تراز شونده، متراکم کننده بتن، عامل ضد خوردگی بتن، عامل ضد آب کننده پلیمری پایه سیمانی؛ تقویت مقاومت لاستیک، پلاستیک، پلی استر غیراشباع، رنگ، پوشش و سایر مواد پلیمری، اصلاح محصولات سرامیکی و غیره کاربرد دارد.
روشهای استفاده
برای استفاده در بتن: به طور کلی، توصیه میشود ۵ تا ۱۵ درصد از دوز سیمان را با میکروسیلیس جایگزین کنید و روش جایگزینی معادل یا روش جایگزینی بیش از حد را میتوان اتخاذ کرد. در طول فرآیند اختلاط، ابتدا میکروسیلیس باید به طور کامل با سایر مواد خشک مخلوط شود. زمان اختلاط بتن میکروسیلیس باید در مقایسه با بتن معمولی، ۰.۵ تا ۲ دقیقه افزایش یابد تا مخلوط بتن یکنواختتر شود و از تجمع میکروسیلیس در بتن و ایجاد حوادث کیفی جلوگیری شود. سپس آب و مواد افزودنی را برای اختلاط اضافه کنید تا از پراکندگی یکنواخت میکروسیلیس در بتن اطمینان حاصل شود.
ماله کشی ثانویه: قبل از گیرش نهایی بتن، ماله کشی ثانویه را روی آن انجام دهید. بهتر است پس از ماله کشی، بتن را با فیلم پلاستیکی یا حصیر کاه بپوشانید تا از ترکهای سطحی ناشی از تبخیر بیش از حد آب جلوگیری شود.
حفظ رطوبت: ۲ تا ۴ ساعت پس از گیرش نهایی، بتن باید مرطوب نگه داشته شود و باید بیش از ۱۴ روز در محیط مرطوب عملآوری شود. روشهای عملآوری میتواند شامل اسپری آب برای حفظ رطوبت، پوشاندن برای حفظ رطوبت یا ذخیره آب برای عملآوری باشد.
بستهبندی و انبارداری
۱. شرایط نگهداری: میکروسیلیس باید در انبار خشک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود تا از خیس شدن و باران خوردن آن جلوگیری شود و از کلوخه شدن و کاهش فعالیت آن جلوگیری شود.
۲. اقدامات حفاظتی: در حین جابجایی و استفاده از میکروسیلیس، اپراتورها باید از ماسک گرد و غبار، عینک محافظ، دستکش و سایر وسایل حفاظتی استفاده کنند تا از استنشاق گرد و غبار میکروسیلیس و آسیب رساندن به بدن انسان جلوگیری شود.
۳. میکروسیلیس در کیسههای دریچهدار کاغذی کرافت چند لایه، با وزن خالص ۲۵ کیلوگرم در هر کیسه یا مشخصات بستهبندی سفارشی با توجه به نیاز مشتری بستهبندی میشود.
کارگاه
