HK-GH Fumo de sílica
Características de desempenho
O produto está em conformidade principalmente com as normas GB/T 27690-2023 "Sílica ativa para argamassa e concreto" e GSO ASTM C1240:2024 "Especificação padrão para sílica ativa utilizada em misturas cimentícias". Quando uma quantidade adequada de sílica ativa é adicionada a produtos de cimento e aditivos para concreto, ela pode melhorar significativamente a resistência à compressão, flexão, impermeabilidade, anticorrosão, resistência ao impacto e resistência ao desgaste em vários estágios, prolongando significativamente a vida útil e aumentando consideravelmente a resistência do produto. As principais manifestações são as seguintes:
1. Aumento da resistência: Aumenta significativamente a resistência à compressão e à flexão do concreto. Com a adição de 5% a 10% de sílica ativa, a resistência à compressão pode aumentar de 10% a 30%, e a resistência à flexão, em mais de 10%.
2. Aumento da densidade: O desempenho de impermeabilidade é melhorado de 5 a 18 vezes, e a resistência à carbonatação é melhorada em mais de 4 vezes.
3. Resistência ao gelo: Após 300 a 500 ciclos rápidos de congelamento e descongelamento, o módulo de elasticidade relativo do concreto com sílica ativa é reduzido em 10% a 20%, enquanto o do concreto comum é reduzido em 30% a 73% após 25 a 50 ciclos.
4. Resistência inicial: O concreto com sílica ativa reduz o período de indução e apresenta a característica de resistência inicial.
5. Antiabrasão e anticavitação: A capacidade antiabrasão do concreto com sílica ativa é de 0,5 a 2,5 vezes maior do que a do concreto comum, e a capacidade anticavitação é de 3 a 16 vezes maior.
Indicadores técnicos
Unid | Indicadores técnicos | ||
teor de dióxido de silício | ≥85% | ||
Cor | Branco acinzentado | ||
Área de superfície específica | ≥ 15m²/g; | ||
Valor do pH | 6-8 | ||
índice de atividade pozolânica | ≥90% | ||
Teor de umidade | ≤ 3% | ||
Perda na ignição | ≤ 6% |
Âmbito de aplicação
A sílica ativa é aplicada principalmente em concreto de alta resistência, materiais refratários não moldados, argamassa seca (pré-misturada), material de rejuntamento de alta resistência e sem retração, pisos industriais resistentes ao desgaste, argamassa de reparo, argamassa polimérica, argamassa de isolamento térmico, concreto anti-infiltração, concreto autonivelante, densificador de concreto, agente anticorrosivo para concreto, impermeabilizante polimérico à base de cimento; reforço de borracha, plástico, poliéster insaturado, tinta, revestimento e outros materiais poliméricos, modificação de produtos cerâmicos, etc.
Métodos de utilização
Para uso em concreto: Geralmente, recomenda-se substituir de 5% a 15% da dosagem de cimento por sílica ativa, podendo-se adotar o método de substituição equivalente ou o método de substituição em excesso. Durante o processo de mistura, a sílica ativa deve ser bem incorporada aos demais materiais secos. O tempo de mistura do concreto com sílica ativa deve ser prolongado em 0,5 a 2 minutos em comparação com o concreto comum, para garantir uma mistura mais homogênea e evitar a aglomeração da sílica ativa, o que poderia comprometer a qualidade do concreto. Em seguida, adicione água e aditivos para garantir a dispersão uniforme da sílica ativa no concreto.
Acabamento secundário com desempenadeira: Realize o acabamento secundário com desempenadeira no concreto antes da pega final. É recomendável cobrir o concreto com filme plástico ou esteiras de palha após o acabamento com desempenadeira para evitar fissuras superficiais causadas pela evaporação excessiva da água.
Conservação da umidade: De 2 a 4 horas após a pega final, o concreto deve ser mantido úmido e curado em ambiente úmido por mais de 14 dias. Os métodos de cura podem incluir aspersão de água para conservação da umidade, cobertura para conservação da umidade ou armazenamento em água para cura.
Embalagem e armazenamento
1. Condições de armazenamento: A sílica ativa deve ser armazenada em um armazém seco e bem ventilado para evitar que fique molhada ou exposta à chuva, e para prevenir a formação de grumos e a redução de sua atividade.
2. Medidas de proteção: Durante o manuseio e uso de fumos de sílica, os operadores devem usar máscaras contra poeira, óculos de proteção, luvas e outros equipamentos de proteção individual para evitar a inalação da poeira de fumos de sílica e possíveis danos à saúde.
3. A sílica fumada é embalada em sacos de papel kraft multicamadas com válvula, com peso líquido de 25 kg por saco ou em embalagens com especificações personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.
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