Характеристики производительности

Данный продукт в основном соответствует стандартам GB/T 27690-2023 «Микрокремнезем для растворов и бетона» и GSO ASTM C1240:2024 «Стандартные требования к микрокремнезему, используемому в цементных смесях». При добавлении соответствующего количества микрокремнезема в цементные изделия и бетонные добавки он может значительно улучшить прочность на сжатие, изгиб, водонепроницаемость, коррозионную стойкость, ударопрочность и износостойкость на различных этапах, значительно продлить срок службы и значительно повысить прочность изделия. Основные проявления следующие:
1. Повышение прочности: Значительно повышает прочность бетона на сжатие и изгиб. При добавлении 5–10% микрокремнезема прочность на сжатие может увеличиться на 10–30%, а прочность на изгиб — более чем на 10%.
2. Увеличение плотности: водонепроницаемость улучшается в 5-18 раз, а устойчивость к карбонизации — более чем в 4 раза.
3. Морозостойкость: После 300–500 циклов быстрого замораживания-оттаивания относительный модуль упругости бетона с микрокремнеземом снижается на 10–20%, тогда как у обычного бетона он снижается на 30–73% после 25–50 циклов.
4. Ранняя прочность: Бетон с добавлением микрокремнезема сокращает индукционный период и обладает свойством ранней прочности.
5. Износостойкость и кавитация: Износостойкость бетона с добавлением микрокремнезема в 0,5–2,5 раза выше, чем у обычного бетона, а кавитационная способность в 3–16 раз выше.

Технические индикаторы

Область применения

Микрокремнезем в основном применяется в высокопрочном бетоне, неформованных огнеупорных материалах, сухих (готовых) строительных смесях, высокопрочных безусадочных затирочных материалах, износостойких промышленных полах, ремонтных растворах, полимерных растворах, теплоизоляционных растворах, противофильтрационном бетоне, самовыравнивающемся бетоне, уплотнителях бетона, антикоррозионных средствах для бетона, цементных полимерных гидроизоляционных материалах; для повышения прочности резины, пластика, ненасыщенных полиэфиров, красок, покрытий и других полимерных материалов, модификации керамических изделий и т. д.

Методы использования

Для использования в бетоне: Как правило, рекомендуется заменять 5–15% цемента микрокремнеземом, при этом может применяться эквивалентный или избыточный метод замены. В процессе смешивания микрокремнезем следует предварительно тщательно перемешать с другими сухими материалами. Время смешивания бетона с микрокремнеземом следует увеличить на 0,5–2 минуты по сравнению с обычным бетоном, чтобы обеспечить более равномерное смешивание бетона и предотвратить агломерацию микрокремнезема в бетоне, что может привести к дефектам качества. Затем добавьте воду и добавки для перемешивания, чтобы обеспечить равномерное распределение микрокремнезема в бетоне.
Вторичная затирка: Перед окончательным схватыванием бетона проведите его вторичную затирку. После затирки рекомендуется накрыть бетон полиэтиленовой пленкой или соломенными матами, чтобы предотвратить образование трещин на поверхности, вызванных чрезмерным испарением воды.
Сохранение влажности: через 2–4 часа после окончательного схватывания бетон следует поддерживать во влажном состоянии и выдерживать в условиях повышенной влажности более 14 дней. Методы выдержки могут включать распыление воды для сохранения влажности, укрытие для сохранения влажности или хранение воды для выдержки.

Упаковка и хранение

1. Условия хранения: Микрокремнезем следует хранить в сухом и хорошо проветриваемом складе, чтобы избежать попадания влаги и дождя, а также предотвратить слеживание и снижение активности.
2. Меры защиты: При работе с микрокремнеземом операторы должны носить пылезащитные маски, защитные очки, перчатки и другие средства защиты, чтобы избежать вдыхания пыли микрокремнезема и нанесения вреда здоровью человека.
3. Микрокремнезем упаковывается в многослойные крафт-бумажные мешки с клапаном, весом нетто 25 кг в мешке, или в упаковку, изготовленную по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика.