एचके-जीएच सिलिका फ्यूम
प्रदर्शन विशेषताएँ
यह उत्पाद मुख्य रूप से GB/T 27690-2023 "मोर्टार और कंक्रीट के लिए सिलिका फ्यूम" और GSO ASTM C1240:2024 "सीमेंट मिश्रण में प्रयुक्त सिलिका फ्यूम के लिए मानक विनिर्देश" के अनुरूप है। सीमेंट उत्पादों और कंक्रीट मिश्रणों में उचित मात्रा में सिलिका फ्यूम मिलाने से विभिन्न चरणों में संपीडन, तन्यता, अभेद्यता, संक्षारण-रोधी, प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार होता है, सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है और उत्पाद की मजबूती में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। इसके मुख्य परिणाम निम्नलिखित हैं:
1. मजबूती में वृद्धि: यह कंक्रीट की संपीडन और तन्यता शक्ति को काफी हद तक बढ़ा देता है। 5% - 10% सिलिका फ्यूम मिलाने पर संपीडन शक्ति 10% - 30% तक बढ़ सकती है, और तन्यता शक्ति 10% से अधिक बढ़ सकती है।
2. घनत्व में वृद्धि: अभेद्यता प्रदर्शन में 5 से 18 गुना सुधार होता है, और कार्बोनेशन प्रतिरोध में 4 गुना से अधिक सुधार होता है।
3. पाला प्रतिरोध: 300 - 500 तीव्र हिमांक-पिघलने के चक्रों के बाद, सिलिका फ्यूम कंक्रीट का सापेक्ष प्रत्यास्थता मापांक 10% - 20% तक कम हो जाता है, जबकि साधारण कंक्रीट का प्रत्यास्थता मापांक 25 - 50 चक्रों के बाद 30% - 73% तक कम हो जाता है।
4. प्रारंभिक मजबूती: सिलिका फ्यूम कंक्रीट प्रेरण अवधि को कम करता है और इसमें प्रारंभिक मजबूती की विशेषता होती है।
5. घर्षण-रोधी और गुहा-रोधी: सिलिका फ्यूम कंक्रीट की घर्षण-रोधी क्षमता साधारण कंक्रीट की तुलना में 0.5 - 2.5 गुना अधिक होती है, और गुहा-रोधी क्षमता 3 - 16 गुना अधिक होती है।
तकनीकी संकेतक
सामान | तकनीकी संकेतक | ||
सिलिकॉन डाइऑक्साइड सामग्री | ≥85% | ||
रंग | भूरा सफेद | ||
विशिष्ट सतह क्षेत्र | ≥ 15m 2 / g ； | ||
पीएच मान | 6-8 | ||
पोज़ोलैनिक गतिविधि सूचकांक | ≥90 ％ | ||
नमी की मात्रा | ≤ 3 ％ | ||
प्रज्वलन पर हानि | ≤ 6 ％ |
आवेदन का दायरा
सिलिका फ्यूम मुख्य रूप से उच्च-शक्ति वाले कंक्रीट, बिना आकार वाले दुर्दम्य पदार्थों, शुष्क-मिश्रित (तैयार-मिश्रित) मोर्टार, उच्च-शक्ति वाले गैर-सिकुड़न ग्राउटिंग सामग्री, घिसाव-प्रतिरोधी औद्योगिक फर्श, मरम्मत मोर्टार, पॉलिमर मोर्टार, थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार, रिसाव-रोधी कंक्रीट, स्व-समतलीकरण कंक्रीट, कंक्रीट सघनता कारक, कंक्रीट संक्षारण-रोधी एजेंट, सीमेंट-आधारित पॉलिमर जलरोधक एजेंट; रबर, प्लास्टिक, असंतृप्त पॉलिएस्टर, पेंट, कोटिंग और अन्य पॉलिमर सामग्रियों के शक्ति सुदृढ़ीकरण, सिरेमिक उत्पादों के संशोधन आदि में लागू होता है।
उपयोग के तरीके
कंक्रीट में उपयोग के लिए: सामान्यतः, सीमेंट की मात्रा के 5% - 15% भाग को सिलिका फ्यूम से प्रतिस्थापित करना उचित होता है, और इसके लिए समतुल्य प्रतिस्थापन विधि या अतिरिक्त प्रतिस्थापन विधि अपनाई जा सकती है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, सिलिका फ्यूम को पहले अन्य सूखी सामग्रियों के साथ अच्छी तरह मिला लेना चाहिए। सिलिका फ्यूम कंक्रीट के मिश्रण का समय सामान्य कंक्रीट की तुलना में 0.5 - 2 मिनट बढ़ा देना चाहिए ताकि कंक्रीट का मिश्रण अधिक समान रूप से हो और सिलिका फ्यूम कंक्रीट में गुच्छे न बनाए जिससे गुणवत्ता संबंधी समस्याएं न हों। फिर पानी और अन्य मिश्रण सामग्री डालकर अच्छी तरह मिला लें ताकि सिलिका फ्यूम कंक्रीट में समान रूप से फैल जाए।
सेकेंडरी ट्रोवेलिंग: कंक्रीट के अंतिम सेट होने से पहले सेकेंडरी ट्रोवेलिंग करें। ट्रोवेलिंग के बाद कंक्रीट को प्लास्टिक फिल्म या पुआल की चटाई से ढक देना सबसे अच्छा होता है ताकि पानी के अत्यधिक वाष्पीकरण से सतह पर दरारें न पड़ें।
नमी संरक्षण: अंतिम रूप से जमने के 2 से 4 घंटे बाद तक कंक्रीट को नम रखना चाहिए और इसे 14 दिनों से अधिक समय तक नम वातावरण में रखना चाहिए। नमी संरक्षण के लिए पानी का छिड़काव, नमी संरक्षण के लिए ढकना या नमी बनाए रखने के लिए पानी का भंडारण जैसी विधियाँ अपनाई जा सकती हैं।
पैकेजिंग और भंडारण
1. भंडारण की शर्तें: सिलिका फ्यूम को गीले होने और बारिश से बचाने के लिए, तथा जमने और उसकी सक्रियता में कमी को रोकने के लिए, सूखे और अच्छी तरह हवादार गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए।
2. सुरक्षात्मक उपाय: सिलिका फ्यूम को संभालते और उपयोग करते समय, ऑपरेटरों को सिलिका फ्यूम की धूल को सांस में लेने और मानव शरीर को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए डस्ट मास्क, सुरक्षात्मक चश्मे, दस्ताने और अन्य सुरक्षात्मक सामान पहनना चाहिए।
3. सिलिका फ्यूम को बहु-परत क्राफ्ट पेपर वाल्व बैग में पैक किया जाता है, जिसका शुद्ध वजन प्रति बैग 25 किलोग्राम होता है या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित पैकेजिंग विनिर्देशों के साथ पैक किया जाता है।
कार्यशाला