प्रदर्शन

1. यह पीसने की प्रक्रिया के दौरान बनने वाली गेंदों के इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखने की घटना को काफी हद तक कम कर सकता है, और पीसने की प्रक्रिया के दौरान बनने वाले अतिसूक्ष्म कणों की फिर से जुड़ने की प्रवृत्ति को भी कम कर सकता है।
2. यह सीमेंट की तरलता में काफी सुधार कर सकता है, मिल के पीसने के प्रभाव और पाउडर सेपरेटर की पाउडर चयन दक्षता में सुधार कर सकता है, जिससे पीसने में लगने वाली ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
3. पिसाई सहायक पदार्थों का उपयोग करके उत्पादित सीमेंट में संघनन और एकत्रीकरण की प्रवृत्ति कम होती है, जिससे सीमेंट की लोडिंग और अनलोडिंग आसान हो जाती है और सीमेंट गोदाम में दीवार पर लटके रहने की समस्या कम हो जाती है।
4. रासायनिक सक्रियक के रूप में, पीसने में सहायक पदार्थ सीमेंट के कणों के वितरण में सुधार कर सकते हैं और जलयोजन गतिशीलता को उत्तेजित कर सकते हैं, जिससे सीमेंट की प्रारंभिक और बाद की मजबूती में सुधार होता है।

आवेदन एवं खुराक

1. अनुप्रयोग: सामान्य सिलिकेट सीमेंट मानकों में विभिन्न प्रकार और सामर्थ्य स्तर के सीमेंटों पर लागू।
2. इस उत्पाद की मात्रा: 0.05%-0.1%

संचालन

1. लघु चक्की परीक्षण:
सीमेंट उत्पादन उद्यमों के कच्चे माल के साथ इस उत्पाद की उपयुक्तता का परीक्षण करने के लिए, पहले एक छोटे पैमाने पर परीक्षण किया जाना चाहिए। उपयुक्तता परीक्षण के सफल होने के बाद, बड़े पैमाने पर उत्पादन परीक्षण किया जाना चाहिए।
2. बड़े चक्की परीक्षण:
1). अंशांकन
मिल की उत्पादन क्षमता के अनुसार लिक्विड मीटरिंग पंप को कॉन्फ़िगर करें और फीडिंग पॉइंट का चयन करने के बाद मिल के प्रति घंटे के उत्पादन के अनुसार ग्राइंडिंग एड की प्रवाह दर को कैलिब्रेट करें। स्टॉपवॉच और मापने वाले सिलेंडर का उपयोग करके 1 मिनट के भीतर ग्राइंडिंग एड के कुल प्रवाह को मापें और ग्राइंडिंग एड की प्रवाह दर को सैद्धांतिक मान पर समायोजित करें।
2). धुलाई और सक्रियण
सामग्री में निर्धारित मात्रा से थोड़ी अधिक मात्रा में पिसाई सहायक पदार्थ मिलाएं और धुलाई एवं सक्रियण प्रक्रिया के रूप में इसे 1-2 घंटे तक चक्की में पीसें।
3). उत्पादन वृद्धि समायोजन
सक्रियण पूरा होने के बाद, मिल के उत्पादन वृद्धि चरण में प्रवेश करें, उत्पाद की महीनता और विशिष्ट सतह को सामान्य सीमा के भीतर नियंत्रित करें, और पीसने की आवाज़ में होने वाले परिवर्तन को सुनकर धीरे-धीरे मिल का उत्पादन बढ़ाएँ। उत्पादन बढ़ाते समय, पीसने में सहायक पदार्थ की मात्रा भी तदनुसार बढ़ानी चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, यदि मिल के टेल होइस्ट का प्रवाह कम हो जाता है या उत्पाद की महीनता बढ़ जाती है, और पीसने की आवाज़ स्पष्ट होती है, तो पीसने में सहायक पदार्थ की मात्रा में परिवर्तन किए बिना उत्पादन को सीधे बढ़ाया जा सकता है। सिद्धांत रूप में, उत्पादन वृद्धि प्रत्येक बार मूल प्रति घंटा उत्पादन के 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए। उत्पादन वृद्धि को 2 से 4 चरणों में विभाजित किया जाना चाहिए। उत्पादन वृद्धि जितनी देर से की जाएगी, उतनी ही कम होनी चाहिए, और कुल वृद्धि 10 से 20% के बीच होनी चाहिए।
3. प्रभाव मूल्यांकन: बड़े मिल परीक्षण में, क्लिंकर और मिश्रित सामग्रियों के समान अनुपात के तहत, इस उच्च-दक्षता वाले सीमेंट पीसने वाले सहायक के प्रयोग से सामर्थ्य में 3-5 एमपीए की वृद्धि हो सकती है, और सीमेंट की महीनता (45 माइक्रोमीटर वर्ग छेद वाली छलनी से प्राप्त अवशेष) में 2.0% की कमी हो सकती है या विशिष्ट सतह क्षेत्र में 10 वर्ग मीटर/किलोग्राम से अधिक की वृद्धि हो सकती है। क्लिंकर की मात्रा में 6%-12% की कमी होने पर, यह पीसने वाले सहायकों के उपयोग के बिना सीमेंट उत्पादन के विभिन्न संकेतकों के बराबर हो सकता है, और प्रति घंटे उत्पादन में 10%-30% की वृद्धि हो सकती है।
4. वास्तविक उत्पादन अनुप्रयोग: A. प्रवाह पंप मॉडल का चयन: मिल की प्रति घंटा उत्पादन क्षमता के अनुसार प्रवाह पंप मॉडल का निर्धारण करें। B. स्थान का चयन: ग्राइंडिंग हेड या फीडिंग बेल्ट पर उपयुक्त स्थान चुनें। C. सामान्य संचालन के बाद, प्रत्येक पाइप जोड़ की नियमित रूप से जाँच करें कि कहीं कोई रिसाव तो नहीं है और पंप सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं।

सावधानी

1. तरल पदार्थ का उपयोग करने के बाद, सामग्री का प्रवाह दर बढ़ सकता है और महीनता अधिक हो सकती है। ऐसे में, चक्की के पीसने वाले भाग के ग्रेडेशन को समायोजित करने से स्थिति में सुधार हो सकता है।
2. यदि तरल पदार्थ को लंबे समय तक संग्रहित किया जाता है, तो उसमें अवक्षेपण और रंग परिवर्तन हो सकता है। उपयोग करते समय, इसे अच्छी तरह से हिला लें, इससे इसके प्रभाव पर कोई असर नहीं पड़ेगा।

पैकेजिंग और भंडारण

यह उत्पाद प्लास्टिक के टैंकों में पैक किया गया है और इसकी शेल्फ लाइफ छह महीने है। इस उत्पाद को घर के अंदर ही संग्रहित करें और सीधी धूप और लंबे समय तक हवा के संपर्क से बचाएं ताकि नमी का वाष्पीकरण न हो।